• Главная
• Полезная информация
• Газоблок или пеноблок - что лучше?

Газоблок или пеноблок - что лучше?

Распростанены несколько терминов, обозначающих строительные материалы из ячеистого бетона – газоблок, пеноблок, кроме того есть такие характеристики, как автоклавный и неавтоклавный. Разберемся в определениях.

Ячеистый бетон – это общее наименование всех легких бетонов, которые характеризуются наличием множества пор (ячеек) в своей структуре, которые придают улучшенные физико-механические свойства материала.

По способу порообразования ячеистые бетоны делятся на:

• Газоблоки
• Пеноблоки
• Газопеноблоки

По условиям твердения бетоны подразделяют на:

• автоклавные - твердеют в среде насыщенного пара при давлении выше атмосферного;
• неавтоклавные - твердеют в естественных условиях, при электропрогреве или в среде насыщенного пара при атмосферном давлении.

Газоблок и пеноблок принципиально различаются по целому ряду параметров, начиная от состава и заканчивая физико-техническими и эксплуатационными характеристиками.

Производство пеноблока и газоблока: различия

Пеноблок – это смесь бетонной смеси и специальных пенообразующих добавок, которая создается путем перемешивания. Пенообразователь для пеноблока может быть синтетического и органического происхождения. При производстве пеноблока смесь заливают в индивидуальные формы, в которых после затвердения получаются уже готовые пеноблоки. Пеноблок твердеет и набирает прочность в естественных атмосферных условиях. Также заливка пеноблоком может осуществляться не в формы, а сразу в установленную опалубку, которая бывает съемной или несъемной (образуется так называемый монолитный пеноблок).

Автоклавный газоблок, в отличие от пеноблока, производится в заводских условиях. В газоблоке нет никаких химических добавок для пенообразования, он полностью состоит из минерального сырья. Компоненты для производства газоблока – это песок, известь, цемент, гипс, вода и алюминиевая паста (или пудра) в качестве газообразователя. Поры в газоблоке образуются путем химической реакции, в результате которой выделяется водород, который и образует поры.

После предварительного твердения газоблок разрезают на отдельные блоки специальными струнами, гарантирующих идеальную геометрию блоков. Это обеспечивает минимальную толщину швов при кладке газоблочных блоков, что впоследствии практически предотвращает появление мостиков холода.

Автоклавный газоблок окончательно набирает свою прочность в автоклаве под воздействием высокой температуры, пара при большом давлении. Во время автоклавирования все компоненты практически полностью вступают в реакцию, и образуется совершенно новая кристаллическая решетка материала, идентичная природным минералам – гидросиликаткальцию, преимущественно тоберморит.

Стабильность качества

Автоклавный газоблок изготавливается на крупном производстве и на стройплощадку попадает в виде готовых блоков. Производство автоклавного газоблока в кустарных условиях невозможно, так как при изготовлении необходимо контролировать одновременно несколько десятков процессов и параметров. Современные заводы автоклавного газоблока имеют высокую степень автоматизации (около 95%) и практически исключают влияние человеческого фактора на производственный процесс. Автоклавный газоблок производится согласно ГОСТу, что подтверждается протоколами испытаний, продукция имеет сертификат качества, и клиент может быть уверен в надлежащем качестве.

Изготовление блоков из пеноблока возможно непосредственно на стройплощадке, по сути, можно произвести пеноблок своими руками.

На первый взгляд, большой плюс пеноблоков в том, что для его производства не требуется большого завода и огромных капиталовложений, что обеспечивает невысокую стоимость пеноблока. Однако преимущество ли это? Производство пеноблока не подразумевает контроль качества сырья, не обладает лабораторией для контроля качества готовой продукции, кроме того, возможны нарушения технологии. По сути, это кустарное производство с нестабильными показателями качества.

Прочность

Пеноблок или газоблок изготавливают различной плотности: от 300 до 1200 кг/м3. Пеноблок значительно проигрывает автоклавному газоблоку по физическим свойствам и прочности при одинаковой плотности. Более того, показатель прочности у пеноблока напрямую зависит от качества пенообразователей, а, учитывая способ производства пеноблока и стремление производителей снизить себестоимость пеноблоков, вместо дорогостоящих пенообразователей зачастую используются их более дешёвые аналоги. Как следствие, показатели прочности пеноблока нестабильны и могут незначительно отличаться в разных точках блока, тогда как автоклавный газоблок – абсолютно однородный материал со стабильными показателями прочности по всему массиву.

Усадка при высыхании

В кладке из пеноблока выше риск появления трещин. Это связано с тем, что показатель усадки при высыхании, который является важным эксплуатационным показателем, для блоков из автоклавного газоблока существенно меньше, чем для пеноблочных блоков и не превышает 0,5 мм/м (для пеноблоков этот показатель составляет от 1 до 3 мм/м).

Экологичность

Автоклавный газоблок является абсолютно экологичным и аэропроницаемым материалом. Поэтому в доме из автоклавного газоблока всегда благоприятный микроклимат для проживания, сходный с климатом деревянного дома. Газоблок производится из минерального сырья, поэтому совершенно не подвержен гниению, а благодаря способности к регулированию влажности воздуха в помещении, полностью исключается вероятность появления на нем грибков и плесени.

Пеноблок может быть изготовлен с использованием местного сырья: песка, золы, отходов щебеночного производства, кроме того, в качестве пенообразователей применяются химические добавки, что, несомненно, снижает показатели экологичности дома из пеноблока.

Геометрия

Точность геометрических размеров блоков из автоклавного газоблока регулируется ГОСТом, допустимые отклонения – по длине до 3 мм, по ширине до 2 мм, по толщине – до 1 мм, тогда как для пеноблоков отклонения геометрических размеров по толщине может достигать 5 мм. Нарушение геометрии пеноблоков связаны с упрощенной технологией производства: при заливке форм соблюсти точные геометрические размеры практически невозможно, а при использовании резательной технологии, линейные размеры блоков значительно зависят от качества производственной линии.

Нарушение геометрических размеров блоков из пеноблока влечет ухудшение сразу нескольких показателей кладки:

• увеличивается толщина выравнивающего слоя, кладочных материалов и, как следствие, стоимость строительных и отделочных работ
• кладку из автоклавного газоблока можно не штукатурить, а стены из пеноблока необходимо будет выравнивать
• практически невозможно выложить идеально ровную поверхность стены
• риск увеличения мостиков холода

Водопоглощение

Часто производители пеноблока утверждают, что пеноблок совершенно не впитывает влагу, тогда как газоблок обладает более сильным водопоглощением, и даже приводят пример, что если пеноблок опустить в воду, то он будет плавать. Разберемся.

Во-первых, если блок из автоклавного газоблока поместить в воду. Он также будет очень долго плавать и не утонет.

Во-вторых, плавучесть блока не определяет напрямую значение гигроскопичности при строительстве зданий.

Поскольку оба материала имеют пористую структуру, то они в той или иной степени впитывают в себя влагу.

Действительно, газоблок чуть более гигроскопичен, чем пеноблок, это связано с тем, что в пеноблоке присутствуют поры только закрытого типа, а в газоблоке – поры как открытого, так и закрытого типа.

Однако показатели гигроскопичности у этих двух материалов отличаются незначительно: за счет сочетания пор открытого и закрытого типа, газоблок впитывает влагу только на небольшую глубину, именно наличие закрытых пор предотвращает проникновение влаги вглубь материала.

Стоит также учесть, что такое «достоинство» пеноблока, как наличие только закрытых пор, имеет и обратную сторону:

1. закрытые поры в пеноблоке предотвращает впитывание влаги, но также и не позволяет проникать воздуху, а значит, материал воздухонепроницаем, значит стены из пеноблока «не дышат», климат в доме из пеноблока менее комфортен, чем в доме из газоблока.
2. закрытые поры в пеноблоке обусловливают появление трещин в материале при отрицательных температурах: при увлажненном внешнем слое, замерзая, вода расширяется в объемах и разрывает блок из пеноблока. В то же время, в блоке из газоблока трещины не образуются, благодаря наличию открытых (резервных) пор, куда распределяется вода при замерзании.

Теплоизоляционные свойства газоблока или пеноблока

Плотность пеноблока или газоблока напрямую влияет на их теплоизоляционные свойства и, чем материал плотнее, тем теплоизоляция ниже. Пеноблок с низкой плотностью – это отличный теплоизоляционный материал, однако в качестве конструктивного, особенно для несущих стен, требуется плотность больше, а значит, материал будет «холоднее». Стена из газоблока обеспечивает такие же показатели теплозащиты при толщине всего 45 – 50 см, при этом достаточно плотности D 400 - D 500. Очевидно, что газоблок обладает лучшими, чем пеноблок, показателями прочности и теплоизоляции при меньшем весе.

Что лучше газоблок или пеноблок — подводим итоги.

1. Пеноблок или газоблок – это разновидности ячеистого бетона.
2. Автоклавный газоблок превосходит пеноблок по физико-техническим свойствам благодаря автоклавной обработке.
3. Автоклавный газоблок отличается от пеноблока более высокой прочностью при меньшем весе.
4. Газоблок – аэропроницаемый материал, стены из газоблока «дышат», а структура пеноблочных блоков препятствует воздухообмену.
5. Блоки из автоклавного газоблока отличаются от пеноблоков точными размерами, равномерной плотностью массива.
6. При строительстве из пеноблока увеличивается риск появления в кладке мостиков холода, что отрицательно сказывается на теплоэффективности всего дома.

Строительство домов из пеноблока дешевле только на первый взгляд. Однако если учесть плохую геометрию пеноблоков, худшие показатели теплоизоляции и прочности по сравнению с газоблоком, необходимость в большем расходе кладочных и выравнивающих материалов, то выгода строительства из пеноблоков сомнительна.